Yongkang Jianyang Metals Co., Ltd. Werd opgericht in 2008 en heeft een oppervlakte van 20.000 vierkante meter. Met een dagelijkse productie van 20.000 stuks. Wij hebben ruim 18 jaar ervaring in de productie vanWaterflessen, vacuüm kolven, reismokkenEnvoedsel potten. We zijn ook gekwalificeerd met BSCI SEDEX-, WCA-, ISO9001-, ISO14001- en RCS-certificaten.







Yongkang Jianyang Metal Co., Ltd., opgericht in 2008, is uitgegroeid tot een van China's meest betrouwbare fabrikanten van roestvrijstalen drinkwaren. Onze 20.000 vierkante meter grote fabriek in Yongkang, Zhejiang – het hart van de wereldwijde productie van metaalwaren – biedt onderdak aan meer dan 200 geschoolde werknemers en levert elke dag meer dan 20.000 afgewerkte stukken.
Wij zijn gespecialiseerd in thermosflessen, roestvrijstalen waterflessen, bierpullen, reismokken, koffiemokken en geïsoleerde voedselpotten. Of u nu een kant-en-klaar ontwerp of een volledig op maat gemaakt product nodig heeft, onze geïntegreerde R&D-, productie- en kwaliteitscontroleteams brengen uw visie tot leven.
We zijn er trots op dat we zijn gecontroleerd en gecertificeerd door BSCI, SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 en RCS – een bewijs van onze toewijding aan ethische productie, verantwoordelijkheid voor het milieu en consistente productkwaliteit.
OEM- en ODM-expertise
Met een R&D-team van 15 personen en elk jaar meer dan 30 nieuwe ontwerpen, zetten wij uw concepten – van schets tot monster – in recordtijd om in schapklare producten.
Strenge kwaliteitscontrole
Meer dan 30 kwaliteitscontroleurs controleren elke stap: inspectie van grondstoffen, isolatieprestaties, lektests, verfhechting en controle van het eindproduct. Het defectpercentage blijft onder de 0,3%.
Wereldwijde naleving
Onze producten voldoen aan de FDA-, LFGB- en EU-normen voor voedselcontact. Fabrieken doorstaan de sociale audits van BSCI, SEDEX en WCA, waardoor uw merk een veilige, ethische toeleveringsketen krijgt.
We hebben een rijke ervaring in OEM- en ODM-services. Met een R&D-team van 15 mensen ontwikkelen we 30 nieuwe creatieve ontwerpen per jaar. Wij kunnen uw gedachten werkelijkheid maken.
Wij besteden veel aandacht aan kwaliteitscontrole. We hebben meer dan 30 kwaliteitsinspecteurs. Bij elke zending doen wij vóór vertrek de grondstoffencontrole, isolatie-inspectie, lektest, verfhechtingstest en productinspectie.
End-to-end productie onder één dak: Van het vormen van staal tot de uiteindelijke verpakking, elke productiefase wordt intern gecontroleerd. Deze verticale integratie verkort de doorlooptijd, zorgt voor traceerbaarheid en geeft ons de flexibiliteit om aan complexe OEM/ODM-vereisten te voldoen.
Elk product ondergaat minimaal drie vacuümintegriteitscontroles voordat het onze fabriek verlaat.
Zwellingsproces van roestvrijstalen waterflessen Zwelling / Rekken
Stalen buis splitsen voor de productie van thermosflessen Splitsen
Lassen van de binnen- en buitenkant van een vacuümgeïsoleerde fles Lassen van binnen- en buitenlichaam
Lasbodem van RVS tumbler Onderkant lassen
Hoogvacuüm uitputtende machine voor isolatie Vacuümmachine
Vacuümintegriteitstesten na het sealen Vacuümtest (fase 1)
Polijsten van roestvrijstalen oppervlakken vóór het schilderen Polijsten
Secundaire vacuümprestatietests Vacuümtest (fase 2)
Automatisch roterende verflijn voor drinkgerei Schilderij automatisch roteren
Automatische rotatietest na het schilderen Automatische rotatie-inspectie
Laatste controle van vacuüm en thermisch rendement Vacuümtest (fase 3)
Verpakking afgewerkte roestvrijstalen mokken en flessen Verpakking
Ontwerp
Contract
Productie regelen
Schilderen
Oppervlaktebehandeling
Detectie
Verpakking
Verzending